螺桿式制冷壓縮機屬于容積型壓縮機,靠容積的變化而使氣體壓縮的。螺桿式制冷壓縮機又分為單螺桿壓縮機和雙螺桿壓縮機。在空調保養(yǎng)過程中壓縮機的保養(yǎng)占據(jù)著很重要的一部分,今天大金空調維修網小編就來給大家分享一下空調壓縮機保養(yǎng)秘訣。
1、操作人員交班前檢查、擦拭設備,保持設備本體及周圍現(xiàn)場干凈、整潔,接班人員應清楚掌握設備狀況。
2、操作人員應每天巡檢設備,觀察設備的運行情況:壓縮機是否正常啟動和停機,檢查系統(tǒng)工作是否正常,觀察是否有異常情況發(fā)生。
3、溫度變送裝置的校對
壓縮機運行管理人員應定期用測溫裝置檢查裝有溫度變送裝置部位的實際溫度并和壓縮機控制系統(tǒng)所顯示的數(shù)值進行校對,同時作出記錄,當偏差值較大時應查明原因,必要時應校準或更換變送裝置。
4、壓力變送裝置的校對
壓縮機運行管理人員應定期校對裝有壓力變送裝置部位的壓力表數(shù)值和壓縮機控制系統(tǒng)所顯示的數(shù)值,同時作出記錄,當偏差值較大時應查明原因,必要時應校準或更換變送裝置。
5、壓縮機內壓力容器的校驗
壓縮天然氣用壓縮機內的附屬壓力容器,如過濾器、換熱器、分離器、緩沖罐及儀表風儲氣罐等應按照特種設備監(jiān)督檢驗規(guī)則嚴格執(zhí)行,上述附件在投用之前均應到當?shù)乇O(jiān)督檢驗機構辦理使用手續(xù),上述附件的投用、定期檢驗及報廢均應按照相關管理規(guī)定執(zhí)行并應建立臺帳由專人管理。
6、安全附件的校驗
壓縮天然氣用壓縮機內的壓力表、溫度計及安全閥應按照特種設備安全附件的定期檢驗規(guī)程進行定期檢驗工作,壓力表的檢驗周期為半年,溫度計、安全閥的檢驗周期為一年,新購置安全附件在投入使用之前或在用安全附件有效期滿時,應送當?shù)乇O(jiān)督檢驗機構進行登記、校驗。安全閥的泄放壓力應按照特種設備的相關條款進行設定。安全附件的投用、檢驗、報廢均應建立臺賬由專人管理。當安全附件的性能不能滿足設備運行需要時必須立即更換。
7、燃氣泄漏報警系統(tǒng)的校驗
壓縮機內燃氣泄漏報警系統(tǒng)是壓縮機連鎖保護系統(tǒng)的重要組成部分,對壓縮機的安全運行至關重要,必須確保壓縮機內燃氣泄漏報警系統(tǒng)的可靠性,應定期用天然氣對燃氣泄漏報警系統(tǒng)進行測試。燃氣泄漏報警器檢測部份達到使用壽命或性能不能滿足使用需要時必須進行更換。燃氣泄漏報警系統(tǒng)必須定期進行校驗,校驗周期為一年。
8、壓縮機的震動監(jiān)測
應定期監(jiān)測壓縮機的震動情況并作出記錄,若出現(xiàn)震動值超出正常范圍或震動值突然增大的情況應立即停止運行并仔細查找原因。通常震動值過大即表明壓縮機內部有隱患存在,若不及時消除可能導致壓縮機的嚴重損壞。
9、潤滑系統(tǒng)的維護保養(yǎng)
壓縮天然氣用壓縮機的潤滑系統(tǒng)的正常運行是壓縮機正常運行的前提,潤滑系統(tǒng)的維護保養(yǎng)應重視以下內容:
A.選擇合適的潤滑油 應根據(jù)壓縮機的工況和環(huán)境溫度等因素選擇合適的潤滑油品種,并應考慮潤滑油的粘度、熱穩(wěn)定性以及抗氧化性等指標以保證壓縮機的良好運行,冬季與夏季潤滑油要區(qū)別使用。
B.定期更換油過濾器
定期觀察潤滑油顏色有無異常變化,油過濾器一旦達到使用期限或性能不能滿足使用要求時必須立即更換油過濾器或濾芯,觀察油過濾器內有無金屬碎屑或其它雜質,當出現(xiàn)類似情況時應引起重視,必要時應對設備進行檢查。
C. 應定期檢查油泵的出口壓力以及運行中的油溫情況并作出記錄,應定期觀測油路調壓器的穩(wěn)定性,必要時更換易損件,避免因油壓不當造成對壓縮機的損傷。
D.應跟蹤觀察設備的油耗情況并對加油等作業(yè)作出記錄,一旦設備的油耗超出正常范圍或有明顯的油耗上升情況時,應立即查明原因,直至情況消除方可再次運行壓縮機。通常油耗的異常即表明設備有較大隱患,必須予以重視,必要時應對設備進行檢查。
10、冷卻系統(tǒng)的維護保養(yǎng)
A.應根據(jù)環(huán)境溫度的變化決定是否需要向冷卻系統(tǒng)添加防凍液,防凍液的添加應確保添加后的冷卻介質能夠滿足壓縮機在最不利環(huán)境溫度下待機的需要。
B.因定期觀測水泵的出口壓力以及運行中的水溫情況并作出記錄,避免因冷卻不足造成對壓縮機的損傷。
C.應定期觀測冷卻系統(tǒng)中的氣體含量,必要時及時排氣,通常水泵出口壓力表指針的大幅抖動即表明冷卻系統(tǒng)中含有較多氣體,若不及時排除可能影響壓縮機的換熱效果,嚴重時可能會對水泵造成損壞。
D.應定期清洗冷卻介質與空氣換熱器表面,確保換熱效果,當使用翅片式換熱器時,因注意清洗水壓不可過高,避免造成對換熱器的損壞。
11、儀表風系統(tǒng)的監(jiān)測
儀表風系統(tǒng)的正常工作是壓縮機正常運行的前提,同時也是壓縮機連鎖保護系統(tǒng)的重要組成部分,應定期對儀表風系統(tǒng)的運行情況進行監(jiān)測,對空壓機、儲氣罐及管線(天然氣作儀表風的調壓器、電磁閥)進行必要的維護及測漏,保證儀表風系統(tǒng)的可靠工作。
12、定期排污
壓縮機應對各級過濾器和緩沖罐進行定期排污,同時應觀察排污量有無突然上升情況,必要時應對壓縮機進行檢查。
13、排空集管
排空集管是將安全釋放閥的管路匯聚在一起的排空總管,以便將可燃氣體安全排放到大氣中,應定期對排空集管進行一次排放以檢查排空管的可靠性。
14、曲軸箱排空管
曲軸箱排空管是將壓縮機缸體泄露出的天然氣通過曲軸箱安全排放到大氣中的集管,通過觀察排空管和曲軸箱內的天然氣泄漏量,可分析壓縮機油氣封的性能。
15、電機潤滑
壓縮機主電機每運行至一定時間應對其軸承潤滑一次。
A.驅動電機的啟動:主電機有潤滑脂接嘴和潤滑劑釋放口。設備在出廠前已經被潤滑,在啟動之前,建議加注一定量的潤滑脂,因為在裝卸和運輸?shù)倪^程中可能有損失。在加潤滑脂的過程中,注意不要過量。如果在軸承帽周圍有油滲漏,說明加的潤滑油過量了。打開潤滑劑釋放口,臨時啟動壓縮機清除過量的潤滑脂。
B.潤滑說明:在加潤滑脂之前要首先清理接嘴保證沒有污垢。打開潤滑脂蓋或塞,用低壓潤滑脂槍按照說明注入一定量的潤滑脂。一定不要過量加油!
16、壓縮機絕緣性能的檢查
應定期對壓縮機各主要用電設備的絕緣性能進行檢查,建議每年進行1~2 次的對接地電阻及耐壓測試同時作出記錄。
17、各CNG壓縮站應建立小修、中修、大修的內容及時間。具體步驟請參考各供應商的維修保養(yǎng)手冊。
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